ACBP - program dyplomowy dla controllerów i finansistów – dowiedz się więcej!
61 852 33 53

8D / problem solving – czyli warsztaty z systematycznego rozwiązywania problemów – 2 dni

Opis

Celem szkolenia jest praktyczne wprowadzenie uczestników w uwarunkowania i założenia procesu problem solving 8D, jako jednego z grup narzędzi Lean Management.

W zakresie realizowanych warsztatów główny nacisk został położony na wdrożenie systemu 8D, jak i na konkretne przykłady jego zastosowania. Prezentowane są również różne warianty obsługi 8D (szczególnie początkowych kroków). Całość realizowana jest z uwzględnieniem technik wspierających, tj. : 5WHY, 5W+1H, diagram Ishikawy / CEDAC, metody heurystyczne, diagram Pareto, PDCA, metoda Phillipsa 66, brainstorming 635, metoda delficka.

W trakcie szkolenia występuje również odniesienia do tematów miękkich – celem podtrzymania komunikacji w zespole, motywacji.

Korzyści z udziału w szkoleniu:

  • Opanowanie praktyki użycia narzędzi 8D
  • Opanowanie metodyki postępowania z eskalacją problemu
  • Zrozumienie zasad obsługi klienta w momencie pojawienia się potrzeby wykonania 8D
  • Nabycie umiejętności organizacji procesu szukania rozwiązań i prawdziwych przyczyn
  • Nauka konstruktywnego i systematycznego podejścia do analizy wraz z użyciem innych narzędzi wspierających 8D
  • Praktyczne przećwiczenie nabytych umiejętności z wykorzystaniem narzędzi Problem Solving

8D / problem solving – czyli warsztaty z systematycznego rozwiązywania problemów

Dzień 1 (10:00 – 17:00)

  1. Wprowadzenie w temat szkolenia
  • podstawy Lean Manufacturing
  • KAIZEN, PDCA, 8D, DMAIC … co, kiedy używać
    zastosowanie PDCA i 8D
  • zasada SMART przy ustalaniu celów
  1. Wyodrębnienie i określenie „PROBLEMU”

Przeszkody stawiane przed procesem rozwiązywania problemu/problemów, ciąg procesu rozwiązywania „PROBLEMU” w tym:

  • poszukiwanie przyczyn
  • określenie celu
  • analiza i wybór przyczyny
  • działania korygujące
  • standaryzacja
  1. Organizacja pracy zespołu w ramach 8D
  • zasady współpracy w zespole
  • członkowie zespołu
  • budowanie zespołu
  • podział ról i odpowiedzialności
  • komunikacja w zespole

Dzień 2 (09:00 – 15:30)

  1. Metodyka rozwiązywania problemów 8D
  • Co to jest metoda 8D i kiedy ją można stosować
    D0 – Przygotowanie do procesu 8D,
    D1 – Powołanie zespołu 8D,
    D2 – Opis problemu,
    D3 – Wprowadzenie tymczasowych działań zaporowych,
    D4 – Zdefiniowanie i weryfikacja przyczyny głównej,
    • metoda 5 WHY,
    • metoda 5W+1H,
    • wykres przyczynowo – skutkowy Ishikawy/ CEDAC,
    • burza mózgów w oparciu o Metodę Phillipsa 66 lub/i brainstorming 635,
    • diagram Pareto,
    • histogram,
    • Drzewo Usterek,
    D5 – Wybór i weryfikacja stałych działań korygujących,
    D6 – Wprowadzenie i zatwierdzenia stałych działań korygujących – PDCA,
    D7 – Wprowadzenie i zatwierdzenia stałych działań korygujących – zapobieganie ponownym wystąpieniom problemom,
    D8 – Podziękowania, celebracja i uznania dla zespołu 8D.
  1. Warsztaty praktyczne – praca na wskazanych przypadkach przewodnich