Lean Controlling – 2 dni

Szkolenie adresowane jest do profesjonalistów z dziedziny finansów, controllingu i zarządzania, którzy chcą zgłębić i zastosować koncepcje Lean Management, Lean Accounting i Lean Controlling w swojej pracy. Obejmuje ono szeroką gamę tematów, od zrozumienia koncepcji Lean po praktyczne zastosowanie jej w finansach i rachunkowości. Jeśli jesteś specjalistą ds. rachunkowości zarządczej, finansistą, controllerem finansowym, specjalistą Lean Management, dyrektorem finansowym (CFO), menedżerem (CEO) lub dyrektorem controllingu, to szkolenie jest dla Ciebie.

W szczególności szkolenie adresowane jest do osób na stanowiskach:

1. Dyrektor Controllingu
2. Kierownik Działu Finansowego
3. Kierownik Działu Planowania i Analiz
4. Kierownik Działu Rachunkowości
5. Główny Księgowy
6. Controller Finansowy
7. Specjalista ds. Rachunkowości Zarządczej
8. Specjalista Lean Management
9. Controller Produkcji
10. Analityk Finansowy
11. Doradca ds. Optymalizacji Procesów
12. Audytor Wewnętrzny
13. Kierownik Projektów Optymalizacyjnych
14. Dyrektor Finansowy (CFO)
15. i innych zainteresowanych koncepcja LEAN.

Podczas szkolenia zdobędziesz następujące umiejętności i wiedzę:

1. Efektywność procesów i redukcja marnotrawstwa: Zrozumiesz i krok po kroku wdrożysz koncepcję Lean Management w swojej organizacji, co przełoży się na zwiększenie efektywności i redukcję marnotrawstwa.

2. Optymalne zasoby i dobre wyniki finansowe: Nabędziesz kompetencje z zakresie audytu efektywności zasobów i procesów. Nauczysz się identyfikować i analizować kluczowe procesy w swojej firmie, co umożliwi Ci optymalizację zasobów i poprawę wyników finansowych.

3. Rentowne zarządzania kosztami: Nauczysz się stosować zasady Lean Accounting, aby dokładniej analizować koszty, identyfikować nadmiernie kosztowne elementy i zwiększyć rentowność.

4. Optymalizacja wszystkich etapów procesów gospodarczych: Dowiesz się, jak mapować procesy biznesowe i ustalać koszty na poszczególnych etapach, co pozwoli Ci zidentyfikować obszary wymagające poprawy.

5. Rachunkowość dostosowana do potrzeb optymalizacji: Zdobędziesz umiejętność dostosowania rachunkowości do potrzeb optymalizacyjnych, zarówno w zakresie kosztów produktów, jak i MPK, co przyczyni się do lepszego zarządzania kosztami i zwiększenia rentowności Twojej organizacji.

Cele szczegółowe szkolenia:

1. Zastosowanie w praktyce koncepcji Lean: Uczestnicy przyswoją sobie koncepcje Lean Management, Lean Accounting i Lean Controlling oraz umiejętność zastosowania ich w praktyce w celu poprawy efektywności finansowej organizacji.

2. Umiejętne zarządzanie kosztami i optymalizacja procesów: Uczestnicy nauczą się, jak dokonać audytu efektywności zasobów i procesów, mapować procesy gospodarcze i ustalać koszty pojedynczych etapów, co przekłada się na lepsze zarządzanie kosztami i optymalizację procesów.

3. Poprawa rentowności organizacji: Uczestnicy wyposażą się w umiejętność adaptacji rachunkowości do potrzeb optymalizacji, zarówno w zakresie kosztów produktów, jak i MPK, co umożliwia identyfikację zawyżonych kosztów i przyczynia się do poprawy rentowności.

1. Rola controllingu finansowego w koncepcji Lean Management:
   a. Lean Management, Lean Accouting, i Lean Controlling.
   b. Wymogi stawiane rachunkowości przez koncepcję Lean Management.
   c. Wybrane przykłady różnic w tradycyjnym rachunku kosztów a metodzie Lean Accounting.
2. Controlling w optymalizacji procesów gospodarczych:
   a. Audyt efektywności zasobów i procesów.
   b. Klasyfikacja procesów.
   c. System rachunkowości umożliwiający optymalizację procesów.
   d. Mapowanie procesów gospodarczych i ustalanie kosztów pojedynczych etapów.
   e. Wskaźniki pomiaru efektywności i kosztochłonności zasobów oraz ich wykorzystanie w optymalizacji.
   f. Organizacja procesu optymalizacji.
3. Adaptacja rachunkowości do wymogów optymalizacji w zakresie MPK:
   a. Identyfikacja MPK na potrzeby optymalizacyjne.
   b. Prezentacja kosztów zasobów w układzie umożliwiającym ich optymalizację.
   c. Identyfikacja zawyżonych kosztów na poziomie danych szczegółowych pojedynczych zasobów.
4. Adaptacja rachunkoości do wymogów optymalizacji w zakresie kosztów produktów:
   a. Prezentacja kosztów produktów według potrzeb optymalizacyjnych.
   b. Wielowymiarowa analiza kosztów na potrzeby działań optymalizacyjnych.
5. Kalkulacja kosztów produktów metodą Lean Accounting:
   a. Szczegółowe techniki rozliczania kosztów istotnych.
   b. Uproszczone metody rozliczania kosztów mniejszej istotności.
   c. Okresy rozliczania kosztów pośrednich.
   d. Koszty przed- i poprodukcyjne oraz metody ich rozliczania.
   e. Oddzielne rozliczanie kosztów gniazd produkcyjnych i ogólnowydziałowych.
   f. Rozliczanie ogólnych kosztów okresu.
6. Koszty niewykorzystanej zdolności produkcyjnej:
   a. Rozliczanie kosztów według reguły normalnej zdolności produkcyjnej.
   b. Normalny i maksymalny poziom wykorzystania zdolności produkcyjnej.
   c. Podział kosztów wydziałowych na stałe i zmienne.
   d. Zakres identyfikacji kosztów niewykorzystanego potencjału.
   e. Ewidencja na kontach księgowych kosztów niewykorzystanego potencjału.
   f. Rozliczanie na produkty kosztów niewykorzystanej zdolności produkcyjnej.
   g. Wskaźniki wykorzystania zdolności produkcyjnej zasobów.
   h. Kategorie kosztów niewykorzystanej zdolności produkcyjnej.
   i. Okresy rozliczania kosztów niewykorzystanej zdolności produkcyjnej zasobów.
   j. Analiza kosztów niewykorzystanego potencjału w skali całego przedsiębiorstwa.
   k. Prezentacja kosztów niewykorzystanego potencjału w raportach.
7. Rachunek kosztów dla działań optymalizacyjnych:
   a. Rachunek usprawnień pojedynczych cech produktu.
   b. Wyznaczenie kosztów i efektów usprawnienia produktu.
   c. Ustalenie progu rentowności usprawnienia produktu.
   d. Likwidacja nieefektywnych i niewykorzystywanych zasobów.
   e. Obniżka kosztów stałych a koncepcja szczupłego przedsiębiorstwa.
8. Studium przypadku – prezentacja adaptacji narzędzi controllingu do potrzeb optymalizacji procesu:
   a. Mapowanie przebiegu procesu.
   b. Identyfikacja wskaźników określających efektywność zasobów i czynności.
   c. Optymalizacja kosztów czynności zasobów.
   d. Optymalizacja kosztów faz procesu.
   e. Ustalenie efektów optymalizacji.

Organizator zastrzega sobie możliwość ew. nieznacznej modyfikacji programu szkoleniowego.